水中加固系统在目前的应用还是很普遍的,因为桥墩等部位常年浸在水中,混凝土中的含水量增加,随着温度的下降,混凝土中的水结冰膨胀而产生张力。极易使结构产生裂缝。强度下降。水化水泥中的碱性物质与骨料中可反应化学成分之间发生化学反应。致使水泥骨料表面发生膨胀性断裂,从而导致混凝土结构开裂。进行水中加固时,要根据要求确定需要修补混凝土的位置,后用高压水鎗冲洗青苔及污泥再用气动打磨机磨掉混凝土表面酥松层,直至露出坚实基层,将水下专门找平胶按照A组份:B组份=2:1的重量比搅拌至完全均匀,将找平胶用劈刀刮抹到混凝土表面即可,每次修补厚度不宜超过10毫米,如需修补较厚层可分批涂抹找平胶,待24小时后再涂抹下一层。水中加固后的FRP复合纤维板只有1.3毫米厚,所以不会带来输水量的流逝。睢宁水利隧洞
在水中加固中,分层失效包括细观上的层间富脂区的基体开裂和富脂区基体与相邻层中纤维的界面脱粘以及可能的纤维桥联。由于连续纤维增强复合材料特有的细观构造和多向层合板的结构特征,介观尺度的损伤起始后,会按照各自不同的路径进行扩展,纵向拉伸损伤一般沿垂直纤维方向扩展;纵向压缩损伤沿着与纤维方向呈一定角度的方向扩展;横向拉伸和横/纵向剪切均沿着平行于纤维方向的断裂面扩展;分层损伤则沿着层间界面扩展。然而,在多向层合板中,各模式损伤的扩展并不是单一的,它们会发生一定程度上的交互耦合(相互竞争和相互促进并存),从而影响整体结构的力学响应。损伤的出现意味着局部材料的刚度退化,这会在结构的内部引起应力集中,并使载荷重新分配,从而影响其他模式损伤的萌生与演化。西安无围堰水中防腐在水中加固中,聚合物基体能将负载转移到纤维之上。
水中加固的挤压失效模式较为复杂,包括了所有可能的介观失效模式,即纤维行为主导的纵向拉压失效(但压缩为主导模式)、基体行为主导的纵向剪切与横向剪切或者纵向剪切与横向拉伸的混合失效以及层间分层,其中,基体裂纹的断裂面角度较其他情况更为多样;剪切失效模式包括介观的纤维行为主导纵向拉伸失效、基体行为主导的纵向剪切失效和层间分层;剪豁失效模式包括介观的纤维行为主导纵向拉伸失效、基体行为主导的横向拉伸失效和层间分层;拉脱失效模式与面外低速冲击下的介观失效模式组成具有一定的相似性,同样包括基体行为主导的横向拉伸和横向剪切失效、层间分层和少量的纤维行为主导的纵向压缩和拉伸失效。
水中加固的施工温度范围:-5℃~50℃;植筋钻孔直径:d=(5~10)+d;锚固深度:h=(10~18)d;d为植入钢筋直径。施工工艺流程为定位→钻孔→清孔→钢筋处理→配胶注胶→锚固钢筋→固定养护→检查验收。成孔时不得损伤原有筋;固化养护期间确保钢筋不松动位移;植筋前孔洞大水、深度检查,植筋后拉拔实验。水中加固通过对常规加固方法进行对比分析,采用裂缝压力灌注,粘贴碳纤维布,增大截面法相结合的综合加固技术,施工便捷,安全可靠,不影响正常生产,经济效益可观。根据水中加固方法和质量要求的不同,所需要的加固施工环境也不同。粘纤维(FRP,芳纶纤维)法,粘钢(钢板,钢骨架)法,外包钢筋混凝土法,体外预应力法,嵌入法,绕丝法,预制拼装法等必须在水面以下作业的,通常需设置专门的围堰形成无水的施工环境施工,以保证工程的质量和安全。在水中加固中,FRP的抗拉强度均明显高于钢筋,与髙强钢丝抗拉强度差不多。
纤维增强复合材料是水中加固的一种材料。纤维增强复合材料(FiberReinforcedPolymer/Plastic,简称FRP),现有CFRP、GFRP、AFRP、BFRP等。FRP复合材料是由纤维材料与基体材料(树脂)按一定的比例混合后形成的高性能型材料。质轻而硬,不导电,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。FRP复合材料是由纤维材料与基体材料按一定的比例混合后形成的高性能型材料。其中GFRP根据所使用的树脂品种不同,有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢等种类。FRP的生产方法基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。FRP加固系统适用于污水处理厂。石家庄桥墩无围堰防腐
水中加固中的纤维的直径很小,一般在10μm以下。睢宁水利隧洞
水中加固施工所必须的围堰、基础防渗和基坑排水往往耗费大量的时间和费用,而且改变结构受力状况,不安全因素增多。如何进行水中加固,提高修补质量,简化施工工艺,降低工程费用,是一个值得研究的课题。随着科学技术的发展,各种新材料的问世,以及潜水作业技术的进步,为水下加固技术提供了重要条件。为此,结合加固工程实际,经多方案比较研究,提出水下补强加固新技术。水下加固可用反拱底板裂缝处理。即水下沿裂缝凿槽,用PBM混凝土嵌缝,用LW与HW混合液灌浆来填充底板裂缝和底板下孔隙,达到堵漏防渗的目的;反拱底板补强。睢宁水利隧洞